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金屬卷材涂裝，需要前處理來去除表面的油污，進而使得涂層材料與卷材有可靠的附著性。傳統(tǒng)工藝往往采用多道復(fù)雜且又昂貴的化學處理方式，等離子工藝不僅處理過程絕對環(huán)保外，更提升效率與經(jīng)濟性。尤其是鋁或鋁合金的應(yīng)用越來用廣，噴涂鋁材的產(chǎn)量幾乎達到鋁材總量的一半。然而，鋁及鋁合金在自然環(huán)境中會形成疏松的自然氧化膜，鉻化處理前，鋁材必須被充分脫脂除油，同時也要脫去這層自然氧化膜，然后始得以實施鉻化處理，生成一層厚度為 0.5－1.0um 的化學氧化膜。鉻化處理主要目的，乃在鋁合金表面形成許多細小腐蝕孔的膜層，使得粉沫噴涂材料得以滲入微孔中，經(jīng)烘烤、流平、和固化處理，這些噴涂材料將牢牢嵌入氧化層微孔中，使涂層與基體很難撥離，從而實現(xiàn)噴涂材料對鋁材的長期保護。
鋁鐵板銲接前必須徹底清除銲道的油污與氧化物，不僅增強銲接強度，抑制空隙，大幅提升銲道抗腐蝕性與較佳之外觀質(zhì)量。
鋁/鎂合金深孔表面處理，以便注入接合劑。
